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折彎加工中遇到的問題及解決方法

發(fa)布時間(jian): 2022-09-22 閱讀次數: 1180次

在我們進行鈑金加工(gong)中的折彎(wan)加工(gong)工(gong)序總會遇到各式各樣(yang)的問(wen)題,那要如何規避和解決呢?


一、折(zhe)彎邊不(bu)平(ping)直,尺寸不(bu)穩定(ding)


原(yuan)因:1.設計工藝沒有安排(pai)壓線或預折(zhe)彎(wan)、2.材料壓料不夠(gou)、3.凸(tu)凹模圓角(jiao)磨損(sun)不對稱或折(zhe)彎(wan)受力不均勻、4.高度尺(chi)寸太小。


解決方(fang)法(fa):設(she)計壓線或預(yu)折彎(wan)工藝、增加壓料力、凸凹模間隙均勻、圓角拋光、高(gao)度尺(chi)寸不能小于極限(xian)尺(chi)寸。


二、工件折彎后(hou)表面(mian)擦傷


 原因:1.原材料表面不光(guang)滑、2.凸模彎(wan)(wan)曲半徑太小、3.彎(wan)(wan)曲間隙太小。


解決(jue)方法:提高凸凹模(mo)(mo)的光(guang)滑度、增大凸模(mo)(mo)彎曲(qu)半(ban)徑、調整彎曲(qu)間隙。


三、彎(wan)曲角有裂縫


原因:1.彎曲(qu)內半徑太小(xiao)、2.材料紋向與彎曲(qu)線(xian)平行、3.毛坯的(de)毛刺一(yi)面(mian)向外、4.金屬可塑(su)性太差。


解決方法:加大凸模彎曲半徑、改變落料排樣、毛刺改在(zai)知件(jian)內圓(yuan)角、退火或采(cai)用(yong)軟性(xing)材料。

四、彎曲(qu)引起孔變(bian)形


原因:采用(yong)彈壓彎曲并以(yi)孔(kong)定位時彎臂外側由于凹模表面(mian)和制(zhi)件(jian)外表面(mian)摩(mo)擦而受拉,使定位孔(kong)變(bian)形。


解決方法:采用(yong)形彎曲、加(jia)大頂(ding)料板壓(ya)力(li)、在頂(ding)料板上加(jia)上麻(ma)點格紋,以增大摩(mo)擦力(li)防止制(zhi)件在彎曲時滑(hua)移。


以上(shang)暫時列舉幾條折(zhe)彎中遇(yu)到(dao)的問題,下一篇會(hui)列舉更(geng)多折(zhe)彎加(jia)工(gong)時遇(yu)到(dao)的問題及解決方(fang)法。